在许多人眼中，管道加热是旧老而笨重，高耗能并且超标排放，是不折不扣的老工业遗风，在石油开采中，特别是冬季的时候，由于野外气温较低，或者是石油中含蜡量高，管件容易冻堵。最为传统的就是用火烧，及违法了采油区禁止明火的相关安全规定，油田固定设备，极易发生火灾事故，同时也破坏了原有的保温层。

近些年，石油企业对“节能减排”“降本增效”越来越重视。为此，在实际生产中探索出一套“工艺简单、能耗低”的高凝油的单井地面集输流程和设施十分重要，油田管道电磁加热器的高频磁力线可以穿过石棉、纤维布等保温材料,油田固控设备，以电磁感应的方式快速加热金属管件实现解堵。

油田管道电磁加热器工作原理：是通过高频控制发生器将50Hz交流电变成20KHZ-30KHZ的高频交流电流，通过电磁加热感应器转换为高频交变磁场，该高频交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生蜗流，从而快速加热金属管道。电磁加热适合油田所有金属输油管道节能加热解堵、油井钻杆的钻肩节能电磁加热、井口阀门节能电磁加热解冻、储油罐排水口节能电磁加热解冻、干燥器排水口节能电磁加热解堵。

电磁感应加热技术在石油化工行业的应用

一、管道加热器

传统加热方式是电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面〔的热传导到管道上，而外面的热量大局部散失到空气中， 造成电能的直接损失、浪费、使用寿命短、维修量大。

二、气体加热：在石油化工领域，存在大量需要对压缩空气、氮气、氢气需要加热的地方。传统的加热方式，存在使用维护本钱高，热效低等问题。使用电磁感应加热技术能够很好地解决上述问题，做到绿色环保，高效节能。其特点是：加热时无噪音、无烟、无味、温度均匀和无燥热感。热负荷小，使用寿命长而且无维修和保养要求，机械强度高、安装简便、外形美观，使用安全等特点

同时电磁加热运用于油气田的性能特点也有许多，如热效高，并不破坏管道保温层，安全性极高，操作性简单受众多用户青睐。

总而言之，油田管道电磁加热机组加热节能在应用中已经很成熟了，输油泵机组是整个输油生产的“心脏”，是传输原油快慢的重要部位。根据地面油管加热长度我们生产的电磁加热设备可有效的控制管道加热温度的稳定性保证了传送效果。相信未来电磁加热行业注定会油田行业不断推进。